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東莞紙漿模塑-三而-紙漿模塑硬化劑 ：

古老的生產(chǎn)濕強紙的方法是對紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機上固化后能賦予紙張濕強度。此后，濕強劑的發(fā)展飛快，美國造紙工業(yè)中每年大約要用濕強劑約達1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強劑按作用機理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

助留劑簡介

助留系統(tǒng)是紙機重要的組成部分之一。

助留劑有多種組合方式，如單元系統(tǒng)、雙元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)。

下面對單元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)進行分析，單元系統(tǒng)一般選用陽離子型PAM做為助留劑。

有兩種加入點可供選擇：

一是加在旋翼篩之前，利用旋翼篩產(chǎn)生的高剪切力破壞形成的大漿料絮團，可改善紙張的勻度，但紙機單程留著率較差；

二是加在旋翼篩之后，可以明顯提高紙機的單程留著率，不過紙張的勻度變差。

微粒絮凝系統(tǒng)是由陽離子型PAM和膨潤土 (或硅溶膠) 兩種化學(xué)品組成。

其原理是先加入長鏈高分子量的陽離子型PAM在紙漿中形成大絮團，然后利用沖漿泵、旋翼篩等設(shè)備產(chǎn)生的高剪切力將大絮團打散形成小的絮團，后加入膨潤土這種高比表面積、粒徑細小的物質(zhì)將各個小絮團連接起來形成微絮團的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于助留和助濾。

不過此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)避免高剪切，否則被破壞后不能再重新生成。

一般陽離子PAM加在第二沖漿泵前，膨潤土加在旋翼篩之后。

該微粒助留系統(tǒng)的特點是可以顯著提高紙機的單程留著率，但從實際效果來看，紙張的勻度下降較明顯。

控制造紙化學(xué)品的計量的電子秤介紹

造紙工業(yè)上多用于涂料等分批次、間歇性操作化學(xué)品配制的計量。采用三只剪切梁式傳感器、的連接模塊和帶有平衡電路板的接線盒組成的現(xiàn)場稱量站。為保證稱量罐的穩(wěn)定性，將安裝限位裝置。像涂料配制常采用多料一秤計量，喂料稱量采用“累加法”。各組分物料按配方要求預(yù)先設(shè)定好。在儀表控制下開始喂料稱量，達到配方設(shè)定值后，種喂料結(jié)束，儀表清皮重并回零，準備下一種物料的喂料稱量，所有物料加完后，儀表返回“總重”狀態(tài)。

整個過程在PLC或DCS控制下完成。造紙工業(yè)用的電子秤誤差范圍在±2 kg，因此只能用于配方中大組分物料的計量，小組分物料則要通過流量計、計量泵等精度更高的設(shè)備計量。

在安裝及使用計量泵時應(yīng)注意以下事項：

(1）安裝傳感器的平面必須保持水平，粗糙度在規(guī)定范圍之內(nèi)；多個傳感器之間標高誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)；

(2）傳感器不能承受側(cè)向力或超[收稿日期:2011-08-04]載，安裝禁止斜吊、扭曲，所選擇的吊點應(yīng)保持水平；螺桿頂住傳感器受力臂，應(yīng)垂直；應(yīng)安裝限位裝置；

(3）傳感器不能受潮，因受潮會使傳感器絕緣變差，造成內(nèi)部短路，性能下降。在露天，濕度較大的地方時，應(yīng)在傳感器加裝防潮罩；

(4）防止傳感器穿，安裝完畢傳感器后用軟連接導(dǎo)線將秤體與設(shè)備主動體短接，避免在秤體上進行電焊工作。